了解硅胶覆膜常见问题解决方法

　　模具硅胶液体硅胶模具硅胶的操纵过程中，相信大家也都碰到了不同的问题，下面小编就和大家先容一下模具硅胶在操纵过程中所碰到的问题及解决办法!

　　模具硅胶部门固化部门或不固化

　　在用液体硅胶制作硅胶模具的时候，有时我们等了48小时后发现模具硅胶仍是没有固化，或者只有部门固化部门不固化的现象，那不固化是什么原因造成的呢?

　　原因1：太多的固化剂或者太少的固化剂都会影响到硅胶的固化;

　　解决方法：按照划定的固化剂比例添加，并且要看清晰仿单是体积比例仍是重量比例。

　　原因2：不同型号的固化剂不能混用，加成型模具胶接触到了缩合型硅胶中的锡成份也会不反应;

　　解决方法：用相应型号的固化剂。操纵工具也分类，不混用。假如是操纵加成型硅胶，千万不要接触到缩合型产品。

　　原因3：硅胶和固化剂搅拌不平均;

　　解决方法：硅胶和固化剂操纵时要充分搅拌平均，留意容器底部上的。

　　原因4：不完全固化(没干透)只发生在母模接触面上，其他部位固化完好;

　　解决方法：决在母模的表面打一层隔离膜，防止母模中的不利于硅胶固化的成分于模具硅胶接触。

　　原因5：温度太低也能造成不固化，操纵温度低于0度时硅胶与固化剂不会发生反应;

　　解决办法：当温度在20-30摄氏度是理想的模具硅胶固化温度。